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HGU45Y柱塞式放料閥
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BFL41H不銹鋼保溫放料閥
摘要
HG5-16-79搪玻璃放料閥內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱(chēng)： 搪玻璃放料閥 產(chǎn)品型號(hào)： HG5-16-79 公稱(chēng)通徑： DN25～DN200 結(jié)構(gòu)形式： 上展式、下展式 公稱(chēng)壓力： 0.6MPa 連接方式： 法蘭 適用溫度： -30ºC～+240ºC 驅(qū)動(dòng)方式： 手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng) 閥體材質(zhì)： 鑄鐵+搪玻璃 制造標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI 適用介質(zhì)： 機(jī)酸弱堿液、顆粒狀物料、其他物料等 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門(mén)有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說(shuō)明
HG5-16-79搪玻璃放料閥內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
性能特點(diǎn)
1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。工作原理
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
適用范圍
產(chǎn)品名稱(chēng) 規(guī)格 使用范圍 50~100L反鍋 搪玻璃放料閥 DN70/32 50~100L反鍋 200L DN80/40 200~500L反鍋 300~500L DN100/50 1000~2000L反鍋 1000~2000L DN125/80 3000L反鍋 3000L DN150/100 5000L以上的反鍋 500-300L貯罐 主要外形尺寸（上展式）
配反應(yīng)罐 規(guī)格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L L1 50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 350 325 200-500L 80/40 185 150 42 160 4-18 130 100 4-14 360 330 1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 395 360 1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 395 360 1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 395 360 3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 450 400 3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 450 400 5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 485 420 主要外形尺寸（下展式）
配反應(yīng)罐 規(guī)格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L 50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 268 200-500L 80/50 185 150 42 100 4-18 130 100 4-14 275 1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 315 1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 315 1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 315 3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 365 3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 365 5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 505
