摘要
D73H手柄蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈,該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達(dá)到延長使用壽命、密封性能目的。因此被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上,是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的裝置。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱: 手柄蝶閥 產(chǎn)品型號: D73H 公稱通徑: DN50~DN1000 閥座密封: 合金、司太立、不銹鋼 公稱壓力: 1.0Mpa~4.0MPa 連接方式: 對夾 適用溫度: -20ºC~+150ºC~425ºC 驅(qū)動方式: 手動、蝸輪、電動、氣動 閥體材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼 制造標(biāo)準(zhǔn): 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì): 水、油、蒸汽、氣體、粉體、液體 生產(chǎn)廠家: 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
D73H手柄蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈,該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達(dá)到延長使用壽命、密封性能目的。因此被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上,是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的裝置。
產(chǎn)品特點
1、該蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便;
2、本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈,具有的彈性無論在高溫、低溫的情況下,它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性;
3、本蝶閥的三維偏心距,經(jīng)過嚴(yán)格的計算,“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦,使用壽命長,并具有越關(guān)越緊的功能;
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長;
5、本蝶閥結(jié)構(gòu)獨特,“開關(guān)”僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響,密封性能可靠;
6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) :GB/T12238-1989
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN(mm) 50~1200 公稱壓力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 試驗壓力 強(qiáng)度試驗 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0 密封試驗 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4 氣密封試驗 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 適用介質(zhì) 水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。 適用溫度 碳鋼 :-29℃~600℃ 不銹鋼-40℃~600℃ 主要零件材質(zhì)
零件名稱 材料 閥體 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 蝶板 鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼 密封圈 不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 閥桿 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 填料 柔性石墨 三偏心特點及原理
1、偏離管道中心
2、偏離密封面中心
3、傾斜的錐形
當(dāng)閥門開啟時,蝶板與閥座在關(guān)閉時瞬間接觸,利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座,降低了密封副的磨損,磨擦力矩小,開啟靈活。偏心錐面3,使閥門在開啟或關(guān)閉時蝶板能通過閥座內(nèi)孔,實現(xiàn)接觸密封。另外,錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑,故蝶板在閥門關(guān)閉時將出現(xiàn)越關(guān)越緊,能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖,防止蝶板過位。主要外形尺寸
公稱通徑DN 外形尺寸 連接尺寸 L H1 H PN0.6MPa PN1.0MPa PN1.6MPa PN2.5MPa D1 z-d D1 z-d D1 z-d D1 z-d 50 43 112 350 110 4-14 125 4-18 125 4-18 125 4-18 65 46 115 370 130 4-14 145 4-18 145 4-18 145 8-18 80 49 120 380 150 4-14 160 8-18 160 8-18 160 8-18 100 56 138 420 170 4-18 180 8-18 180 8-18 190 8-22 125 64 164 460 200 8-18 210 8-18 210 8-18 220 8-26 150 70 175 555 225 8-18 240 8-22 240 8-22 250 8-26 200 71 208 605 280 8-18 295 8-22 295 12-22 310 12-26