摘要
Q41Y金屬硬密封球閥適用于Class150~Class2500、PN16~PN160的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),硬密封球閥可分別適用于非腐蝕型介質(zhì)、弱腐蝕性介質(zhì)、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì),特別適用于含固體顆粒介質(zhì)、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。硬密封球閥的驅(qū)動方式為手動、蝸輪傳動、氣動或電動。金屬硬密封球閥一般采用法蘭連接,也可采用對焊連接。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱: 金屬硬密封球閥 產(chǎn)品型號: Q41Y 公稱通徑: DN15~DN300 結(jié)構(gòu)形式: 球形 公稱壓力: 1.6Mpa~6.4Mpa~16.0Mpa~42.0Mpa 連接方式: 內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、對夾、焊接、卡套 適用溫度: ≤550ºC 驅(qū)動方式: 手動、蝸輪、電動、氣動、液動 閥體材質(zhì): 鑄鋼、碳鋼、鍛鋼、不銹鋼 制造標(biāo)準(zhǔn): 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì): 水、油、氣體、液體 生產(chǎn)廠家: 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
Q41Y金屬硬密封球閥適用于Class150~Class2500、PN16~PN160的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),金屬硬密封球閥可分別適用于非腐蝕型介質(zhì)、弱腐蝕性介質(zhì)、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì),特別適用于含固體顆粒介質(zhì)、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。硬密封球閥的驅(qū)動方式為手動、蝸輪傳動、氣動或電動。金屬硬密封球閥一般采用法蘭連接,也可采用對焊連接。
金屬硬密封球閥的球體與閥座完全采用金屬對金屬的密封方式,為了確保硬密封球閥在各種溫度和壓力下的可靠密封,針對用戶的不同使用工況和要求,可以采用多種的球體和閥座的硬化技術(shù),包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊等,球體和閥座表面硬度一般可達到HRC60以上,較高可達HRC74以上。密封面材料耐溫可達540℃,較高可達980℃。金屬硬密封法蘭球閥材料的結(jié)合強度可以達到10000PSI以上,密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。硬密封固定球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。
防止閥門在高溫下的漲死
高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死,從而導(dǎo)致閥門無法開啟。屬硬密封球閥采用了碟簧或彈簧加載的專利密封結(jié)構(gòu),在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收,故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死,并能夠在高溫下靈活啟閉。
優(yōu)異的密封性能
采用球體研磨工藝,通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn),使球體表面達到極高的圓度和光潔度,閥門的密封性能完全達到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求。
完全的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計
閥門的密封面采用金屬對金屬密封結(jié)構(gòu),填料采用柔性石墨,墊片采用不銹鋼+柔性石墨結(jié)構(gòu)。因此,閥門即使在火災(zāi)情況下也能確??煽康拿芊?。
自然的防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計
金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸,自然形成了靜電通道。因此,金屬硬密封球閥不需要設(shè)置專門的防靜電裝置。
雙阻斷及泄放功能
硬密封固定球閥一般采用球前閥座密封結(jié)構(gòu)。金屬硬密封固定球閥的兩個閥座能獨立切斷進口端和出口端的介質(zhì),實現(xiàn)雙阻斷功能。當(dāng)球閥關(guān)閉時,即使閥門進出口兩端同時受壓,閥門中腔和兩端通道也可以被相互阻斷,中腔內(nèi)的剩余介質(zhì)可以通過泄放閥排出。
主要零件材料 Materials Of main Parts
閥體
Body304 ZG1Cr18Ni9Ti CF8 CF3 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M CF3M 球體閥桿
Ball Stem304 1Cr18Ni9Ti 304 304L 1Cr18Ni12Mo2Ti 316 316L 閥座
Seat-29℃~300℃(對位聚笨 PPL)
-29℃~550℃(金屬)墊片
Shim不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket 閥桿座
Stem Seat不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite 填料
Packing增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 填料壓蓋
Gland1Cr18Ni9Ti 304 304L 1Cr18Ni12Mo2Ti 316 316L 溫度
Temperature-29℃~300℃(對位聚笨 PPL)
-29℃~550℃(金屬硬密封)介質(zhì)
Medium水蒸汽油品氣體
Water steam
Oil goods硝酸類 Nitric Acid 強氧化介質(zhì)
strongey oxidable medium醋酸類 Acetic Acid 尿素類Urea 主要外型尺寸 Main outer Size
1.6MPa DN L D D1 D2 b n-φd H D0 凸面法蘭
RF
Q41H
Q41PPL
16C
16P
16R15 130 95 65 45 14 4-14 78 140 20 140 105 75 55 14 4-14 84 160 25 150 115 85 65 14 4-14 95 180 32 165 135 100 78 16 4-18 150 250 40 180 145 110 85 16 4-18 150 300 50 200 160 125 100 18 4-18 170 350 65 220 180 145 120 20 4-18 195 350 80 250 195 160 135 20 8-18 215 400 100 280 215 180 155 20 8-18 250 500 125 320 245 210 185 22 8-18 265 600 150 360 280 240 210 24 8-23 270 800 200 400 335 295 265 26 12-23 330 1200 2.5MPa 15 130 95 65 45 16 4-14 103 140 凸面法蘭
RF
Q41H
Q41PPL
25
25P
25R20 140 105 75 55 16 4-14 112 160 25 150 115 85 65 16 4-14 123 180 32 165 135 100 78 18 4-18 150 250 40 180 145 110 85 18 4-18 156 300 50 200 160 125 100 20 8-18 172 350 65 220 180 145 120 22 8-18 197 350 80 250 195 160 135 22 8-23 222 400 100 280 230 190 160 24 8-23 253 500 125 320 270 220 188 28 8-25 275 600 150 360 300 250 218 30 8-25 286 800 200 400 360 310 278 34 12-25 340 1200 主要外形尺寸 Size Main Dimensions
4.0MPa DN L D D1 D2 D6 b n-φd H D0 凹凸法蘭
MFM
Q41H
Q41PPL
40
40P
40R15 130 95 65 45 40 16 4-14 103 140 20 140 105 75 55 51 16 4-14 112 160 25 150 115 85 65 58 16 4-14 123 160 32 180 135 100 78 66 18 4-18 150 250 40 200 145 110 85 76 18 4-18 156 250 50 220 160 125 100 88 20 4-18 172 350 65 250 180 145 120 110 22 8-18 197 350 80 280 195 160 135 121 22 8-18 222 450 100 320 230 190 160 150 24 8-23 253 450 125 400 270 220 188 176 28 8-25 275 600 150 400 300 250 218 204 30 8-25 286 800 200 550 375 320 282 260 38 12-30 340 1200 6.4MPa 15 165 105 75 55 40 18 4-14 105 140 凹凸法蘭
MFM
Q41H
Q41PPL
64
64P
64R20 190 125 90 68 51 20 4-18 125 160 25 216 135 100 78 58 22 4-18 135 250 32 229 150 110 82 66 24 4-23 150 350 40 241 165 125 95 76 24 4-23 165 350 50 292 175 135 105 88 26 4-23 175 450 65 330 200 160 130 110 28 8-23 200 450 80 356 210 170 140 121 30 8-23 210 600 100 432 250 200 168 150 32 8-25 250 700 125 508 295 240 202 176 36 8-30 295 1100 150 559 340 280 240 204 38 8-34 340 1500